液體速凝劑的快凝活性水泥礦藏在促凝化合物的作用下發(fā)作激烈的水化反應(yīng)對水泥速凝起主要作用。同時(shí)會(huì)影響速凝劑價(jià)格。常見的快凝水泥礦藏有C3A、C12A7、CA、C4A3和CllA7·CaF2等。常用的促凝化合物有NaAIO、Na：C03、Na20·nSiO：等，它們遇水敏捷離解出OH一和構(gòu)成難溶的水化鋁酸鈣、硫鋁酸鈣、碳酸鈣和硅酸鈣.OH一與石膏和水泥礦藏C，A、C，S離解出的Caz+構(gòu)成Ca(OH)：沉淀，因?yàn)樗嗳芤褐蠧an濃度敏捷下降.又反過來促使水泥礦藏中的鋁氧離子和硅氧離子敏捷進(jìn)入溶液。也能夠這樣解釋.因?yàn)槿盋an.在水泥顆粒外表無法構(gòu)成細(xì)密的、阻止水泥水化的凝膠膜。普通水泥加水后20～30min呈現(xiàn)的水化靜止期因摻人促凝物質(zhì)而消失。

可以把水泥速凝看成是游離水迅速消耗的結(jié)果：粉體顆粒的潤濕、分散和劇烈的水化反應(yīng)消耗了大量的拌合水.水中分散的水泥內(nèi)水化產(chǎn)物、外水化產(chǎn)物、混合材顆粒和集料顆粒相互接近并進(jìn)一步膠結(jié)在一起而發(fā)生凝結(jié)。對于凝結(jié)來說，物理耗水與化學(xué)耗水同樣重 要。在液體速凝劑中添加具有潤濕分散作用的表面活性劑.添加具有吸水作用的超細(xì)粉、蒙脫石、高嶺石、沸石等礦物稠化劑，對配制高性能噴射混凝土來說必不可少。噴射混凝土的用水量決定了它的凝結(jié)快慢、施工性能和強(qiáng)度發(fā)展，因此，適宜水膠比的確定是噴射砂漿混凝土配方設(shè)計(jì)主項(xiàng)。

液體速凝劑的儲存注意事項(xiàng)，請看粉體速凝劑廠家為您詳細(xì)介紹：

1.水泥與無堿液體速凝劑的相容性。水泥與粉狀速凝劑的相容性好，粉狀速凝劑的用量少，相容性差，用量大，用量差可加倍。因此，我們應(yīng)該在施工現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行相容性測試，然后進(jìn)行具有成本效益的分析，以選擇具有良好經(jīng)濟(jì)效益的水泥和粉狀速凝劑。

2.合理估算工程中無堿液體速凝劑的使用量：在某些工程項(xiàng)目中，由于工程進(jìn)度，天氣和環(huán)境等因素的影響，聚羧酸減水劑的使用速度往往難以控制。在某些項(xiàng)目中，聚羧酸減水劑在施工現(xiàn)場的放置時(shí)間超過3個(gè)月或更長時(shí)間，有時(shí)會(huì)發(fā)生腐敗和變質(zhì)。因此，建議制造商與工程項(xiàng)目辦公室就產(chǎn)品使用時(shí)間表和交貨周期進(jìn)行溝通。

3.無堿液態(tài)速凝劑采用優(yōu) 質(zhì)的葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市場上有許多葡萄糖酸鈉生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)控制體系嚴(yán)格的生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖和黑曲霉的殘留。降低多元羧酸減水劑腐敗和變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

4.溫度對粉末促進(jìn)劑含量的影響。實(shí)踐證明，當(dāng)溫度降低10℃時(shí)，液體速凝劑價(jià)格，無堿液體速凝劑的含量在20℃的基礎(chǔ)上增加1-2％。當(dāng)溫度升高10℃時(shí)，速凝劑的含量降低1-2％。因此，冬季的加速劑用量遠(yuǎn)多于夏季。

5.減少使用甲醛和亞硝酸鹽等防腐劑。據(jù)了解，一些無堿液體速凝劑目前使用甲醛，苯甲酸鈉和強(qiáng)氧化性亞硝酸鹽進(jìn)行腐蝕防護(hù)。

6.從無堿液體速凝劑的混合到噴霧的時(shí)間對粉末促進(jìn)劑的劑量的影響。從混合到噴涂所需的時(shí)間越長，粉末促進(jìn)劑的量就越大。因此，盡可能縮短混凝土的拌和時(shí)間，快速使用拌和的混凝土，是節(jié)省粉狀速凝劑的關(guān)鍵，也是防止混凝土掉落的有效方法之一。從干噴涂改為濕噴涂，使用噴涂混凝土機(jī)械手進(jìn)行快速噴涂也是節(jié)省粉末速凝劑的一種有用方法。